Há sempre um ponto de dor saindo em todos os tipos de máquinas de costura dupla, ou seja, é instável no trabalho. Há também um problema com o tempo de acasalamento da agulha e gancho rotativo.
O centro morto inferior da agulha é ajustado de acordo com a condição do tecido costurado peloMáquina de travamento de agulha dupla. Quando a agulha subir 2,2 mm do centro morto inferior (ou olhar para a superfície inferior da linha gravada e a manga da coluna da agulha), mova o assento do eixo do gancho ao redor para fazer a distância entre a agulha e a ponta do gancho ser de 0-0,05mm , A distância entre a agulha e a agulha para ser de 0-0,07mm, a linha central da agulha é consistente com a ponta do gancho.
Dependendo da situação real, ajuste o tempo de rosca de captura mais rápido ou mais lento, gire o volante para colocar o gancho de rosca na posição final. Gire o gancho interno na direção oposta à direção de rotação do gancho, de modo que a parada do gancho esteja em contato com o sulco da placa da agulha. Solte o parafuso de fixação do gancho de retorno da rosca para fazer a folga entre o triângulo de transporte interno defletor e o gancho de retorno da rosca 0,2-0,3 mm. Se a abertura for muito grande, a manga do arame estará solta e o fio será quebrado; se a abertura for muito pequena, o gancho de retorno do fio será danificado.
Não se esqueça, a distância entre a superfície superior da ranhura da placa da agulha e a da rolha de transporte é ajustada para 0,8-1.0mm. Substitua a placa de apoio no eixo do gancho para alterar a altura do gancho. O segundo mal-entendido é que o reparo geral da máquina aumentará a placa de agulha para ajustar sua lacuna.
A taxa de manutenção da máquina de travamento de agulha dupla é alta.
A taxa de manutenção é muito alta, especialmente depois de alguns anos de uso, muito tempo de fase é um pouco confuso. Muitos reparos de máquinas não podem ser ajustados de forma alguma. Com anos de experiência, a massagista sabia que não haveria muito problema se o tempo de muitas seções fosse ajustado.
Primeiro, vamos começar do pilar da agulha e dos dentes. Em primeiro lugar, coloque a capacidade de entrega do pano (placa de ajuste) a zero. Antes de entregar o pano, gire a roda giratória para fazer o pilar da agulha no ponto morto inferior. Ele afrouxou o parafuso no braço horizontal e ajustou a distância interna entre o pilar da agulha e o pé grudou em cerca de 1,5 mm. Se a agulha não estivesse adequadamente ajustada, causaria saltos e quebras. Preste atenção à mudança do ponto de queda dos dentes de pano, e ajuste os dentes de pano para cooperar. O tempo de alimentação do pano deve ser ajustado ao ponto gravado das câmeras de alimentação de pano horizontais, que coincidiram com o próximo. As câmaras de alimentação horizontais não devem ser deslocadas, caso contrário elas girariam pesadamente. As agulhas entrariam ao longo do centro dos dentes de alimentação. (é muito importante, caso contrário haverá um fenômeno de linha flutuante.) há dois mal-entendidos. Uma delas é que um mecânico comum ajustará a haste da agulha para coordenar com os dentes de alimentação, e o ponto de agulha caindo não está no meio dos dentes de alimentação.
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