wym@eagleco.cn    +86-13991913180
Cont

+86-13991913180

Aug 16, 2023

Técnicas de Reparação|Ajustando problemas comuns na máquina de ponto fixo de material grosso de alimentação composta

Omáquina de ponto fixo de material grosso de alimentação compostaé uma máquina de ponto fixo versátil com uma característica proeminente de empregar um grande mecanismo de laçada da lançadeira, juntamente com um sistema integrado de alimentação superior e inferior e mecanismo alternado de elevação do calcador. Devido à sua robusta capacidade de costura para tecidos grossos, excelente desempenho de camadas e formação estável de pesponto, encontra ampla aplicação na produção de materiais de peso médio a pesado, como couro e lona.

Abaixo, explicarei brevemente os ajustes de rotina para os problemas comuns desta máquina:

 

Compound feed industrial sewing machine

(1) Posição da agulha.


Quando a agulha atingir seu ponto mais baixo, o centro do orifício da agulha deve se alinhar com a superfície externa do gancho da lançadeira. Para tecidos mais grossos, o centro do orifício da agulha pode ser reduzido em aproximadamente 0,5 milímetros.

(2) Sincronização de Agulha e Lançadeira.


A relação de sincronização padrão envolve a agulha movendo-se para baixo até sua posição mais baixa e, em seguida, subindo cerca de 2,5 milímetros. Neste ponto, a ponta do gancho da lançadeira deve se alinhar com a linha central da agulha, com a ponta do gancho da lançadeira posicionada cerca de 1,2 a 1,5 milímetros acima da borda superior do orifício da agulha. Além disso, o espaço entre a parte inferior do entalhe da agulha e a ponta do gancho da lançadeira deve estar entre 0 e 0,05 milímetros.

(3) Posição do transportador da máquina de costura industrial de alimentação composta.


① A posição padrão envolve o ajuste dos dentes impelentes em sua configuração máxima. Quando a extremidade frontal dos dentes impelentes estiver próxima à parte frontal da ranhura da placa da agulha, deve haver um espaço de 1,5-milímetro entre a extremidade frontal dos dentes impelentes e o plano da ranhura da placa da agulha. Após os ajustes, você pode definir a posição desejada dos dentes impelentes.
② Quando o transportador atinge seu ponto mais alto, ele deve ser posicionado 0,8 a 1,2 milímetros acima do plano da chapa da agulha. Para tecidos mais grossos, você pode ajustá-lo um pouco mais alto em cerca de 1,5 milímetros. O transportador geralmente está na posição horizontal, mas deve ser ajustado quando as condições de costura exigirem uma inclinação.

(4) Sincronização de alimentação.


A posição padrão envolve o movimento do transportador para ficar nivelado com o plano da chapa da agulha, e a ponta da agulha também deve estar alinhada com a superfície da chapa da agulha. Para tecidos mais finos, a ponta da agulha pode ficar ligeiramente abaixo do plano da chapa da agulha em cerca de 0,5 milímetros.

(5) Ajuste do Mecanismo de Alimentação Superior.


Em geral, o avanço superior deve ser sincronizado com o avanço inferior. No entanto, podem surgir situações especiais durante a costura. Dependendo dos coeficientes de fricção variáveis ​​de diferentes tecidos e dos requisitos do processo de costura, o bloco deslizante do calcador de pressão de giro e o eixo do calcador de pressão de giro devem ser ajustados para modificar a distância central. Aumentar a distância do centro aumentará o avanço superior, enquanto reduzi-lo diminuirá o avanço superior. Além disso, durante as operações reais, você pode atrasar ligeiramente o tempo de alimentação superior em comparação com o tempo de alimentação inferior de acordo com requisitos específicos.

(6) Ajuste do mecanismo de levantamento alternado do calcador.

 

Para costurar materiais de espessura média, a elevação da sapatilha de pressão oscilante é de 5,5 milímetros e a elevação da sapatilha de pressão pequena é de cerca de 3,5 milímetros. Com outros mecanismos inalterados, a soma das duas elevações do pé de pressão permanece constante. No entanto, você pode alterar a elevação total do pé de pressão de giro e do pé de pressão pequeno ajustando o parafuso da biela da roda excêntrica e a distância central do eixo para cima/para baixo do pé de pressão. A redução da distância central aumenta a elevação do pé de pressão de giro e do pé de pressão pequeno e vice-versa, reduzindo a elevação.

 

Observação: Depois que os ajustes forem concluídos, gire lentamente o volante e verifique se há colisões. Depois que tudo estiver em ordem, você pode prosseguir com o uso. A folga entre o pé de pressão oscilante e o pé de pressão na direção de frente para trás é geralmente mantida em cerca de 1,5 milímetros. No entanto, para grandes comprimentos de ponto, o deslocamento da frente para trás do calcador de pressão oscilante pode ser maior e vice-versa. Portanto, durante as operações reais, os ajustes apropriados devem ser feitos com base na distância da agulha de costura.
 

Se você está interessado em adquirir vários modelos deMáquinas de costura industriais de alimentação composta, não hesite em contactar-nos emwym@eagleco.cnou pesquise na caixa de pesquisa ou navegue pelos produtos relevantes na seção abaixo de nosso site.

 

 

Enviar inquérito

Categoria de Produto