1. Função do mecanismo de corte
A característica do ponto domáquina de costura overlocké que ele é costurado ao longo da borda direita do material de costura. A agulha reta perfura o material e as agulhas curvas superior e inferior cooperam para enganchar a linha para formar um ponto do tipo 500-cobrindo a borda do material de costura. Para obter uma aparência de ponto limpo, todas as máquinas de costura overlock são equipadas com um par de grupos de cortadores móveis para cima e para baixo para cortar o material de costura de modo que o material de costura tenha uma borda limpa. Desta forma, a formação do ponto pode ser garantida como de excelente qualidade e excelente estabilidade durante a costura. A posição do grupo de cortadores está no lado direito da agulha da máquina de costura overlock, conforme mostrado no círculo vermelho no meio à esquerda da Figura 1.
Figura 1: Conjunto de facas de corte para máquina overlock
2. Composição e princípio de funcionamento do mecanismo de corte
O grupo de facas de corte da máquina de costura overlock consiste em uma faca móvel e uma faca fixa, que são instaladas no lado direito na frente do centro de movimento da agulha. A distância entre a linha de corte do grupo de facas de corte e o centro da agulha determina a largura do ponto overlock. Normalmente, a faca fixa é instalada na parte inferior da placa da agulha, e a lâmina da faca fixa fica nivelada com o plano da placa da agulha; a faca móvel é instalada no suporte da faca móvel na parte superior da placa da agulha, conforme mostrado no círculo vermelho na figura à esquerda da Figura 1. A faca móvel balança o suporte da faca móvel através do mecanismo de transmissão para acionar a faca móvel para alternar para cima e para baixo. Quando a faca móvel cai, ela engata com a faca fixa para cortar o material de costura, conforme mostrado na Figura 2.
Figura 2: Processo de corte da unidade de corte da máquina de costura overlock
O mecanismo de transmissão do cortador da máquina de costura overlock é relativamente complexo (como mostrado na Figura 3), e a maioria dos mecanismos está dentro do invólucro, com apenas uma pequena quantidade de mecanismos expostos. Seu princípio de funcionamento é descrito como segue:
A força motriz do cortador vem do eixo principal. Quando o eixo principal 10 gira no sentido horário, ele aciona o conjunto da biela da faca móvel 9 para mover para cima e para baixo através do came 8; a extremidade superior da biela da faca móvel 9 é conectada à manivela da faca móvel 12, de modo que o eixo da faca móvel 13 balança, e a extremidade esquerda do eixo da faca móvel 13 aciona o suporte da faca móvel 14 para fazer a faca móvel 16 (a lâmina móvel é fixada no suporte da faca móvel através do assento da faca móvel) balançar para cima e para baixo; sob a rotação contínua do eixo principal, a faca móvel 16 formará um movimento contínuo para cima e para baixo, engrenando com a faca fixa 5 instalada abaixo, e cooperará entre si para obter o efeito de cortar o material de costura, conforme mostrado na Figura 3.
Figura 3: Mecanismo da faca de corte
1-mola 2-assento fixo da faca 3-placa de pressão fixa da faca 4-parafuso de fixação da placa de pressão fixa da faca 5-lâmina fixa da faca 6-assento fixo da faca 7-assento móvel da faca 8-came do cortador 9-conjunto da biela móvel da faca 10-eixo 11-anel de aperto do eixo do cortador 12-manivela móvel da faca 13-eixo móvel da faca 14-suporte móvel da faca 15-parafuso de fixação móvel da faca 16-lâmina móvel da faca
Para facilitar a instalação e o ajuste, os cortadores são instalados na posição ajustável do assento do cortador por meio de uma placa de pressão ou parafusos, e podem ser facilmente ajustados em altura e nas direções esquerda e direita. O grupo do cortador consiste em um cortador móvel e um cortador fixo. Os cortadores móveis e fixos são ambos folhas finas feitas de aço de alta dureza. Algumas cabeças de corte móveis são incrustadas com aço de liga superduro, o que melhora muito a dureza e a resistência ao desgaste do cortador móvel. Normalmente, a dureza do cortador móvel é maior do que a do cortador fixo, conforme mostrado na Figura 4. O formato da lâmina do cortador móvel é relativamente complexo. O formato fino da cabeça do cortador móvel é para fornecer orientação confiável durante o movimento para evitar colisão direta entre as lâminas do cortador móvel e fixa. A longa ranhura na cauda é usada para fixar a lâmina do cortador com parafusos e ajustar a altura.
Figura 4: Forma e estrutura do cortador da máquina de costura overlock
3. Requisitos de ajuste para coordenação do cortador
Para obter um bom efeito de corte em costura de alta velocidade, o mecanismo de corte (mecanismo de corte) da máquina de costura overlock requer o ajuste das facas móveis e fixas. A seguir estão os requisitos de ajuste.
1. A coordenação superior e inferior devem ser "sobrepostas":
Primeiro, a altura da faca fixa, a superfície da lâmina está nivelada com o plano na placa da agulha, e a frente e a parte de trás da lâmina devem estar paralelas à placa da agulha.
A seguir, a altura da faca móvel. Quando o volante é girado para abaixar a faca móvel até o ponto mais baixo, a lâmina da faca móvel deve ter uma certa sobreposição com a lâmina da faca fixa. A faixa de ajuste é entre {{0}}.5~1.0mm. Se a sobreposição for muito pequena, é fácil causar o corte do material de costura ou problemas de "seda quebrada". Se a sobreposição for muito grande, é fácil causar problemas como desgaste acelerado do cortador, redução da faixa de abertura da faca móvel e aumento da carga da máquina.
Figura 5: Sobreposição da faca de corte
Método para ajustar as posições superior e inferior da faca móvel: Gire o volante para levar a faca móvel ao ponto mais baixo, afrouxe o parafuso da faca móvel, mova a lâmina da faca móvel para cima e para baixo até a faixa apropriada e, finalmente, aperte o parafuso da faca móvel, conforme mostrado na Figura 5.
2. O ajuste horizontal deve ser próximo
O ajuste horizontal da faca fixa móvel deve ser "próximo" para obter um bom efeito de corte. A Figura 6 à esquerda é um diagrama do ajuste de posição da faca fixa motorizada overlocking para referência ao ajustar.
Ao ajustar, primeiro determine a posição da faca fixa. Solte o parafuso do assento da faca fixa e mova o assento da faca fixa para ajustar a posição horizontal (esquerda e direita) da faca fixa. Ajuste a posição horizontal da faca fixa de acordo com a largura do ponto necessária para toda a máquina. Você pode usar uma régua de aço ou um paquímetro para ajudar a medir a largura. Depois de confirmar que está correto, aperte o parafuso do assento da faca fixa.
Figura 6: Ajuste do encaixe da faca de corte
Em seguida, ajuste a posição horizontal da faca móvel, afrouxe os parafusos do assento da faca móvel e mova o assento da faca móvel horizontalmente (esquerda e direita) para ajustar o assento da faca móvel de modo que a faca móvel e a faca fixa fiquem próximas. Observe que essa relação de correspondência deve ser próxima para obter um bom efeito de corte, mas não deve ser muito apertada para evitar carga excessiva e desgaste acelerado. Você deve praticar mais para dominar a sensação apropriada, conforme mostrado na Figura 6. Observe que após o ajuste da posição horizontal, os parafusos do assento da faca móvel devem ser apertados.
3. Os requisitos longitudinais do cortador devem ser retos
O alinhamento longitudinal das facas móveis e fixas deve ser reto, exigindo que a superfície de alinhamento da faca de corte seja completamente plana, a frente e a parte de trás devem estar em linha reta e não deve haver fenômeno de inclinação, para obter efeitos de corte de alta qualidade e status de operação da faca de corte estável e confiável, conforme mostrado na Figura 7 à esquerda.
A Figura 7 mostra três estados típicos comuns de correspondência de facas móveis e fixas. A figura da esquerda é o estado de correspondência correto, as facas móveis e fixas correspondem retas e próximas; o estado na figura do meio produzirá nenhum corte, corte ruim, bordas ásperas e irregulares e, em casos graves, fenômeno de "bloqueio"; o estado na figura da direita produzirá corte irregular e desgaste rápido da frente do cortador.
Figura 7: Cortador que corresponde aos requisitos longitudinais
4. Problemas comuns e manutenção do mecanismo de corte
1. Não cortar o material?
① Primeiro, verifique se as lâminas móveis e fixas não estão no estado de engrenamento. Pode ser que as posições superior e inferior não estejam sobrepostas (veja a Figura 5) ou as posições esquerda e direita não estejam próximas (veja a Figura 7)? Essa situação é causada principalmente pelo encontro repentino de objetos duros ou partes grossas e duras durante a costura normal, o que faz com que a faca móvel seja alterada por força forte. É necessário redefinir e ajustar para garantir que as facas móveis e fixas estejam no melhor estado e, em seguida, apertar os parafusos de fixação das facas móveis e fixas, veja a Figura 6;
② Além disso, se as partes das facas móveis e fixas não forem fixadas firmemente, haverá problemas de não cortar o material. Se os parafusos não forem fixados firmemente o suficiente, eles ficarão soltos com a vibração da máquina durante a operação, o que eventualmente fará com que as facas móveis e fixas saiam da posição e não cortem o material;
③ Terceiro, a lâmina de corte é seriamente "passivada". A faca de corte se desgasta rapidamente quando a máquina overlock funciona continuamente, especialmente ao processar alguns materiais de costura "duros, grossos e densos", é mais provável que se desgaste mais rápido. Ao usar, você precisa verificar o desgaste da lâmina a tempo. Se você achar que a lâmina é "passiva", você deve substituí-la a tempo;
④A quarta possibilidade é que haja uma "ruptura de circuito" dentro do mecanismo de transmissão do cortador, fazendo com que a faca móvel perca força motriz e não consiga cortar. Neste caso, você precisa abrir o invólucro para inspeção. Seja cooperação de mecanismo frouxa ou peças quebradas, este problema pode ser causado. Uma vez encontrado, ele pode ser reparado.
2. O material não é completamente cortado e há um fenômeno de "raízes de lótus quebradas e fios de seda"
① A sobreposição do cortador não é suficiente ou é muito pequena. De acordo com a Figura 5, reajuste as alturas superior e inferior do cortador móvel para aumentar a sobreposição dos cortadores móveis e fixos adequadamente;
② O cortador não está reto, como o contato frontal do cortador móvel à direita da Figura 7. Ele precisa ser reajustado para a relação de correspondência mostrada à esquerda da Figura 7 para obter retidão completa;
③ A transmissão do cortador móvel não é contínua. Verifique se as peças do mecanismo de transmissão estão soltas ou desgastadas, reaperte as peças soltas e substitua as peças desgastadas por peças novas;
④ A lâmina do cortador apresenta desgaste local, desgaste semicircular e danos locais, etc., o que requer a substituição do cortador correspondente ou afiação imediata para retificar todas as partes danificadas, conforme mostrado na Figura 8.
Figura 8: Desgaste e danos na lâmina da faca de corte
3. A aresta de corte parece "serrilhada"
① A faca de corte não está reta, e o engate das facas móveis e fixas precisa ser reajustado. Ajuste corretamente de acordo com a Figura 7;
② A alimentação não é suave, resultando no acúmulo da borda do material de costura. Esta situação pode ser ajustada alterando o tamanho da alimentação diferencial por um lado e, por outro lado, a borda do material de costura pode ser ajustada por gestos manuais durante a costura;
③ Em termos de materiais de costura, a borda é enrolada, a borda é presa ou a borda é travada após o processo de pregas. Esse problema é propenso a ocorrer, o que pode ser melhorado alterando a tecnologia e os procedimentos de processamento.
4. A faca de corte bloqueia o material de costura
① A lâmina da faca de corte está muito gasta e não consegue cortar o material de costura normalmente. Essa situação também bloqueará o avanço do material de costura. Para reparar essa situação, você precisa substituir a lâmina por uma lâmina afiada ou afiá-la imediatamente e substituí-la, conforme mostrado na Figura 8;
② A faca móvel não tem movimento para cima e para baixo e para no lugar, bloqueando diretamente o material de costura. Primeiro, verifique se a parte fixa da faca móvel está solta, de modo que não possa transmitir energia; se nenhum problema for encontrado no mecanismo externo, é necessário verificar ainda mais o mecanismo de transmissão do cortador dentro do invólucro. Pode ser que os parafusos de fixação do mecanismo estejam soltos, ou peças estejam quebradas, ou o came de corte esteja anormalmente desgastado, fazendo com que a faca móvel perca energia e pare no lugar e não consiga cortar o material de costura. Neste caso, é necessário reapertar o mecanismo ou substituir novas peças para reparo;
③ As facas móveis e fixas não estão engatadas, e o material de costura não é cortado. As posições superior e inferior e as posições esquerda e direita das facas móveis e fixas não estão no lugar. Se algum aspecto não estiver no lugar, o material de costura não será cortado, e então o material será bloqueado, então o engate do cortador deve ser cuidadosamente ajustado;
④ O calcador atrapalha o material de costura. O calcador da máquina de costura overlock consiste em várias partes, e a estrutura e o formato são relativamente complexos, conforme mostrado na Figura 9. Os possíveis motivos incluem que a pressão do calcador é muito grande, então o material de costura é pressionado com muita força e não consegue passar suavemente. É necessário reajustar a pressão do calcador para reduzi-la. Além disso, é possível que a placa inferior do calcador não seja plana como um todo, a superfície de cada parte da placa inferior seja muito áspera ou haja arranhões e rebarbas, o que pode fazer com que o material de costura fique bloqueado. A placa inferior do calcador precisa ser polida para eliminar arranhões e rebarbas e, finalmente, polida para torná-la lisa;
Figura 9: Calcador para máquina overlock
⑤ A alimentação não é suave, como mostrado na figura abaixo, o material de costura se acumula (como mostrado à esquerda da Figura 10). Essa situação geralmente é causada pela má coordenação entre o diferencial do dente de alimentação e a natureza do material de costura, e o curso excessivo do dente diferencial (dente de alimentação secundário). Devemos abrir a tampa da mesa de costura da máquina de costura overlock e ajustar a relação diferencial no lado esquerdo do cabeçote da máquina, conforme mostrado à direita da Figura 10. A porca correspondente à seta na figura é a "porca de ajuste da relação diferencial". Quando a porca é afrouxada e puxada para cima, o material de costura será esticado, e quando é puxada para baixo, o material de costura será encurtado. Ajuste o tamanho do curso do dente diferencial de acordo com a natureza do material de costura para obter o melhor estado de alimentação. Após o ajuste estar correto, lembre-se de travar a porca;
Figura 10
⑥ Outras influências, como a superfície inferior do conjunto da placa da agulha não ser lisa e até mesmo ter arranhões e rebarbas, a faca fixa se projeta do plano da placa da agulha quando instalada, o parafuso da placa da agulha se projeta do plano da placa da agulha e a agulha curva superior toca o material de costura. Isso também pode causar problemas de obstrução do material. Verifique e resolva-os um por um.
Nota: Sobre afiação de lâminas
O grupo de facas de corte usado na máquina de costura overlock é uma configuração padrão, com duas peças de faca móvel e faca fixa. Quando a máquina está funcionando, ela está sempre no estado de movimento para cima e para baixo para cortar o material de costura, então ela se desgasta rapidamente. Afiar a lâmina é uma boa maneira de melhorar efetivamente a qualidade da costura, estender o tempo de uso do grupo de facas e economizar custos. É recomendável que você a use amplamente em seu trabalho.
Normalmente, como o formato da faca móvel é complexo e o custo de fabricação é alto, enquanto o formato da faca fixa é simples e o custo é baixo, a faca móvel é feita de material de liga superduro para tornar a dureza da lâmina maior do que a faca fixa. O objetivo é reduzir o desgaste da faca móvel e reduzir o número de substituições. Portanto, a faca fixa geralmente é propensa ao desgaste. O método de afiação é o seguinte: primeiro, prepare um pedaço de pedra de óleo com uma superfície plana, pingue óleo lubrificante sobre ele e determine os dois principais ângulos de afiação da faca fixa, conforme mostrado na Figura 11. Em seguida, use as duas mãos para segurar a lâmina firmemente no ângulo de afiação, mantenha esse ângulo e empurre para frente de forma plana, e a lâmina pode ser restaurada à nitidez após várias vezes. Lembre-se dos fundamentos da afiação: mantenha o ângulo de mão inalterado, empurre para frente com força e relaxe ao recuar! Após a conclusão da afiação, uma inspeção visual deve ser realizada para garantir que a lâmina esteja afiada novamente, que o ângulo da superfície de afiação esteja uniforme e que não haja fenômeno de "rebobinamento".
Figura 11: Afiação da lâmina de corte da máquina de costura overlock
Atenção! O ângulo de 62 graus da faca fixa é o dado da maioria das máquinas de costura overlock, e há outros dados de ângulo, como 45 graus. Portanto, a afiação deve ser realizada de acordo com a situação específica da máquina de costura overlock. Um dos requisitos mais fundamentais é que, após a faca fixa ser instalada na máquina de costura overlock, a superfície da lâmina deve estar completamente paralela (nivelada) com a superfície da placa da agulha.
Se a faca móvel precisar ser afiada, um amolador elétrico é necessário, e uma roda de afiação de carboneto especial precisa ser comprada. Se condições amadoras não estiverem disponíveis, a roda de afiação mais dura disponível pode ser tentada. Preste atenção à segurança ao afiar em uma máquina de afiar. A roda de afiar deve ser substituída de forma constante e a tampa de segurança e a proteção ocular devem estar completas. Ao afiar, mire na lâmina e segure-a firmemente com as duas mãos, e faça isso aos poucos, porque cada contato leve irá afiar muito.
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